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液壓剪板機

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   液壓剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離的壹種機器。
液壓剪板機的產品分類:

   1.按剪刀的形狀分類:剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。

   2.按刀架的運動軌跡分類剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種:

   (1)刀架沿著垂線運動,由於沒有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用,但剪切質量差),這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。

   (2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運動,上刀片斷面可加工成矩形,具有四個刀刃,剪切的斷口基本上與板面成直角。

   (3)刀架沿著圓弧線擺動,剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個刀刃,由於上刀片在剪切過程中略有前傾,因此剪切質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。

   (4)刀架沿圓弧線擺動,前傾角可達300,因此可以剪出焊接坡口

   3.按傳動的方式分類 剪板機按傳動的方式分為:機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機。
液壓剪板機的註意事項:

   1.開動剪板機機器作空轉若幹循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

   2.試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

   3.剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20-22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。

   4.操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。

   5.剪板機操作時油箱提高溫度60度 超過時關機休息。
液壓剪板機的安全要求:   

   剪板機是機加工中應用比較廣泛的壹種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動,大於10mm的為液壓動傳動。壹般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應註意:

   (1)、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

   (2)、不要獨自1人操作剪板機,應由2-3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,並確定由1人統壹指揮。

   (3)、要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。

   (4)、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

   (5)、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,並且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。