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數控母線折彎機
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數控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設備,機器通過X軸、Y軸移動的相互配合,人工輔助送料,完成各種折彎動作。選用不同的模具可以完成母線排的平面彎曲、側面彎曲等加工工藝。該機可與GJ3D軟件配套使用,該軟件能準確計算折彎展開長度。對彎曲次數較多的工件,能自動尋找折彎次序,實現編程自動化。
數控母線折彎機的產品特點:
采用閉式折彎機構,X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的壹致;
X軸最大行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工範圍;折立彎時,本機模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷;
使用的軟件可與沖剪機聯網使用,對於彎曲次數較多的工件,能自動尋找折彎次序,實現編程自動化,能模擬折彎過程,根據模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯誤。
數控母線折彎機的安全操作規程:
1、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品;
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序;
5、設備啟動後空運轉1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,壹切正常後方可工作;
6、工作時應由1人統壹指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號;
7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人;
8、調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉後進行;
9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸;
10、機床工作時,機床後部不允許站人。
數控母線折彎機的技術參數:
數控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設備,機器通過X軸、Y軸移動的相互配合,人工輔助送料,完成各種折彎動作。選用不同的模具可以完成母線排的平面彎曲、側面彎曲等加工工藝。該機可與GJ3D軟件配套使用,該軟件能準確計算折彎展開長度。對彎曲次數較多的工件,能自動尋找折彎次序,實現編程自動化。

采用閉式折彎機構,X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的壹致;
X軸最大行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工範圍;折立彎時,本機模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷;
使用的軟件可與沖剪機聯網使用,對於彎曲次數較多的工件,能自動尋找折彎次序,實現編程自動化,能模擬折彎過程,根據模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯誤。

1、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品;
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序;
5、設備啟動後空運轉1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,壹切正常後方可工作;
6、工作時應由1人統壹指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號;
7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人;
8、調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉後進行;
9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸;
10、機床工作時,機床後部不允許站人。

名 目 | 單 位 | 參 數 |
公 稱 力 | KN | 400 |
折彎精度 | 度 | ±0.3度 |
折彎最大行程 | mm | 250 |
側擋料行程 | mm | 2000 |
側擋料最大移動速度(X軸) | m/min | 15 |
折彎頭(Y軸) | m/min | 快速5, 慢速1.25 |
U型折彎內寬最小 | mm | 40(註:需要更小尺寸時請技術咨詢我公司) |
最大折彎角度 | 度 | 90 |
平 彎(寬度×厚度) | mm | 200×15 |
立 彎(寬度×厚度) | mm | 125×15 |
電機功率 | kW | 7.2 |
主機外形尺寸:長×寬 | mm | 4150×1590 |
總重量 | kg | 2700 |